200mm -300 elèctrodes de grafit mm

(1) Preparació de matèries primeres

Selecció de material: Alta qualitatCoca AgullaiPit de quitrà de carbós'utilitzen com a matèries primeres primàries per assegurar una excel·lent conductivitat i força mecànica .

Barreja i barreja: El Coke and Binder (Pitch) estan homogeneïts en relacions precises per a una composició consistent .

(2) formació del procés

Modelat d’extrusió: A Extrús hidràulicforma la barreja en cilíndricelèctrodes verds.

Modelat de vibracions (opcional): S'utilitza per aElèctrodes de grau UHPPer millorar la densitat i la uniformitat .

(3) Coure i grafititzar

Baking a baixa temperatura (300-800 grau): Elimina els volàtils i estabilitza l'estructura .

Graphitization ({2500-3000 grau): Realitzat aACHESON FORRESoforns de grafitització contínuaPer transformar el carboni en grafit d’alta puresa, reduint la resistivitat .

(4) Mecanatge

Gir: CNC LATS Precisió-Machine El diàmetre i els extrems exteriors (± 0 . Tolerància 1mm).

Roscat: Màquines especialitzades de fresat/CNC3/4- cònicao1/5- fils cònicsPer a connexions segures .

(5) tractament superficial

Recobriment anti-oxidació (opcional): Al-Siorecobriments fosfatsaplicat per resistir l’oxidació d’alta temperatura .

Control de qualitat: Proves ultrasòniques (UT), comprovacions de resistivitat i proves de força de flexió asseguren el compliment .

(1) Elaboració d'acer

Forns d'arc elèctric (EAF): Ideal per aHP/UHPSiderúrgia en forns mitjans a grans (200-300 elèctrodes mm) .

Forns de cullera (LF): Usat per a la refinació d'acer secundària per millorar la puresa .

(2) fosa de metall no ferrós

Aliatges de coure/alumini/zinc: Serveix d’elèctrodes conductors en forns d’arc inducció/submergits, resistents a la corrosió metàl·lica fos .

(3) Silici industrial i ferroalloys

Forns d'arc submergit (SAF): ProdueixMetall de silici, ferrosilicó, ferromanganès i ferroquromsota la densitat de corrent elevada (20-30 a/cm²) .

(4) Materials especialitzats

Carbur de calci (CAC₂): Component conductor clau en forns d'alta temperatura .

Fòsfor groc, corundum, carbur de bor: Apte per a reactors químics a alta temperatura .

(5) Altres usos industrials

Elements de calefacció del forn de grafitització: Processa materials de carboni .

Forns a temperatura de laboratori: Aplicacions de grau de recerca (e . g ., reactors cvd, forns de sintering) .

✅ Alta capacitat de corrent-Resistència ultra-baixa (inferior o igual a 6 μω · M per a UHP), ideal per a forns d’alta potència .
✅ Resistència a l’oxidació- Graphitization + recobriments ampliar la vida del servei .
✅ Mecanitzat de precisió-Els fils d'alta precisió asseguren les connexions estables i redueixen el desgast .
✅ Solucions personalitzades- Disponibles longituds, fils i recobriments disponibles .