Elèctrode de grafit UHP 700

En el procés de fosa d'acer, els elèctrodes de grafit UHP700mm s'utilitzen en forns d'arc elèctric, que s'utilitzen habitualment per a la producció d'acer. L’elèctrode UHP700mm és capaç de manejar corrents elevats i és adequat per al consum elevat d’energia requerit en la producció d’acer a gran escala. Té un paper crucial en la generació i el manteniment de l’arc, que assoleix temperatures extremadament altes per fondre l’acer de ferralla i altres matèries primeres metàl·liques. L’elèctrode de grafit UHP700MM ajuda a fondre i perfeccionar eficaçment les matèries primeres, donant lloc a productes d’acer d’alta qualitat.

Els elèctrodes UHP700mm també s’apliquen en el procés de metal·lúrgia de silici, particularment en forns d’arc submergit (SAF). SAF s’utilitza normalment per extreure silici metàl·lic de materials com el diòxid de sílice (per exemple, quars) i carboni (per exemple, TAR). L’energia elèctrica necessària proporcionada pels elèctrodes UHP700mm s’utilitza per escalfar i fondre les matèries primeres, produint així silici metàl·lic.

L’elèctrode de grafit de potència ultra alta de 700 mm de diàmetre s’utilitza principalment en els forns d’arc de corrent continu d’alta capacitat de potència DC com a material conductor de grafit resistent a alta temperatura. A causa del seu alt contingut tecnològic i el seu complex procés de fabricació, aquest elèctrode té un valor afegit extremadament alt tant en mercats nacionals com internacionals.

Escenaris específics de l'aplicació

Funda d'arc de gran potència de gran capacitat de gran capacitat: l'elèctrode de grafit de potència ultra-alta de 700 mm de diàmetre està sotmès a alta temperatura i corrent fort al forn d'arc de gran capacitat, assegurant el funcionament eficient del forn elèctric.

Indústria de l’acer: s’utilitza principalment per a la fabricació d’acer del forn elèctric d’alimentació ultra-alta, millorant l’eficiència de les cèl·lules electrolítiques, amb una forta capacitat de corrent de corrent, millorant així l’eficiència i la qualitat de la producció d’acer.

1, els elèctrodes humits s'han d'assecar abans de l'ús. Aprofiteu la coberta d'escuma a la presa i comproveu la integritat del fil.

2, abans de connectar l'elèctrode i el mugró, assegureu -vos que el connector no caurà. Netegeu la pols de la cara i el forat de l’elèctrode amb aire comprimit, i el nou mugró s’haurà de dirigir al centre de la presa i es retorçarà verticalment i lentament. La força ha de ser estable i uniforme.

3, un conjunt d'elèctrodes connectats no s'ha de col·locar horitzontalment per evitar la fractura.

4, si hi ha algun espai entre dos elèctrodes connectats, esbrineu el motiu i torneu -los a connectar. L’espai ha de ser inferior a 0. 05mm.

5, el suport de l'elèctrode s'ha de mantenir per sota de la línia Salety, per evitar subjectar la presa o el mugró.

6, quan es carreguen els materials al forn elèctric, els materials i aïllants a granel s’han de col·locar a la part inferior del forn elèctric per evitar la fractura d’elèctrodes.

7, presteu atenció per evitar el dany de l’elèctrode causat per la col·lisió de fricció a la coberta del forn quan l’elèctrode s’aixeca o cau.