Hi ha diversos factors clau a tenir en compte a l’hora de seleccionar el grafit artificial: puresa, composició, mida de partícula i forma.
Purity: El grafit artificial d’alta puresa té una millor conductivitat i resistència a la corrosió. La puresa s’expressa generalment per contingut de carboni o contingut de cendra. Com més gran sigui el contingut de carboni, més baix és el contingut de cendra i més gran és el preu.
Compposició: La composició del grafit artificial té una influència important en la seva actuació. Per exemple, el grafit artificial de gra fi i altament orientat generalment té una conductivitat més elevada i una gran resistència a la temperatura.
Mida i forma de partícules: diferents mides i formes de partícules afecten el rendiment de l'aplicació del grafit artificial. El grafit artificial de gra fi és més adequat per a aplicacions que requereixen una alta conductivitat i una gran resistència a la temperatura.
Avantatges i desavantatges dels escenaris de grafit i aplicació artificials Vantages:
Excel·lent conductivitat i conductivitat tèrmica: Apte per a la fabricació de components electrònics d’alta precisió i materials de gestió tèrmica.
A resistència a la corrosió i rendiment d’alta temperatura : Apte per a diversos ambients extrems.
Anvironmental Protection: pot substituir el grafit natural i reduir el consum de recursos naturals.
DisAdvantages:
COSTA DE LA COSTA: el cost de producció del grafit artificial amb alta puresa i forma específica és alt.
escenaris d'aplicació:
Electrònica i indústries de semiconductors: Materials d'embalatge per fabricar xips i circuits integrats.
Fields Automobile and Aerospace: S'utilitza per fabricar pastilles de fre i turbocompresors d'alt rendiment.
forns de temperatura, bateries i supercapacitors: utilitzat per a dispositius d'emmagatzematge d'energia d'alt rendiment.