Elèctrodes de grafit de 500 mm

 

Cola de petroli/coca d’agulla: Coca-coca baixa de baixa en àmplia com a agregat

Pit de quitrà de carbó: Pas de temperatura mitjana o modificat com a aglutinant (punt de suavització 80-90 grau)

Additius: Restes de grafit opcionals o anti-oxidants

Controls clau:: contingut de cendra inferior o igual al 0,5%; Matèria volàtil 8-12%; Densitat veritable superior o igual a 2,10g/cm³

 

 

Procés de trituració en diverses etapes: Crushing primari (50-80 mm) a través de la trituradora de la mandíbula

Crushing secundari (10-20 mm) a través del triturador de corró

Fina trituració (0.075-0.5 mm/200 malla) a través de la fàbrica de boles

Sistema de projecció: Pantalles vibradores (4-6 graus de mida de partícula)

Ràtio agregat/en pols fina (3: 7 ~ 4: 6)

 

Procés de flux: Barreja seca: preescalfar agregats a 150-180 graus per a 2-3 hores

Mescla mullada: afegiu el pas líquid (180-200 grau), amasseu -ho per 40-60 min

Refrigeració: refreda a 110-130 grau abans de formar -se

Mètodes de formació: Extrusió (Ramming vertical/horitzontal)

Formació de vibracions (per a elèctrodes grans)

Modelat (formes especials)

 

 

Perfil de temperatura: Temperatura de la sala → 300 graus (5-7 dies, eliminació volàtil)

300 → 800 graus (3-5 dies, enquadernador)

800 → 1200 graus (2-3 dies, pre-graphitization)

Paràmetres clau: Cicle de cocció: 25-35 dies

Temperatura màxima: 1100-1250 grau

Material d'embalatge: Coca metal·lúrgica (anti-oxidació)

 

 

(Els elèctrodes d'alta densitat requereixen cicles 2-3)

Preescalfar: 200-300 grau sota buit (menys o igual a 10kpa)

Impregnació de pressió: 0.5-1.5 MPA per a 2-4 hores

Re-borsa: seguiu el procés de cocció

Augment de pes: 1a Impregnació: 8-12%

2a Impregnació: 5-8%

 

 

Procés de forn Acheson

Capacitat de càrrega: 50-80 tones/forn

Corba de calefacció: 0-24 h: rampa lenta a 800 graus

24-72 h: calefacció ràpida a 2600-2800 grau

Remullar: 12-24 hores

Cicle de refrigeració: 7-10 dies

Controls de qualitat:

Resistivitat post-graphitization inferior o igual a 6,5μω · m

Uniformitat de temperatura ± 50 graus

 

 

Passos de processament: Gir: tolerància al diàmetre ± 1 mm

Thinking: estàndards ISO/NPT (Pitch 8-12 mm)

Acabat final: la planitud inferior o igual a 0,1 mm/m

Tractament superficial: recobriment anti-oxidació opcional

Normes de precisió:

Rectitud inferior o igual a 1 mm/m

Concentricitat inferior o igual a 0,5 mm

La depuració del fil inferior o igual a 0,2 mm

 

 

Test dels elements: Propietats físiques: densitat, resistivitat, força de flexió

Inspecció dimensional: verificació de CMM

Prova d’ultrasons: detecció de defectes interns

Prova articular: resistència del parell superior o igual a 3000n · m

Certificacions:

Compleix amb GB/T 3072-2018

Certificat ISO 9001

 

 

Progrés de la humitat: PE Film + Desiccants

Transport: marcs d'acer dedicats

Emmagatzematge: humitat inferior o igual al 60%, Max 3- Apilament de capa

El procés destaca:

"La cocció prolongada a baixa temperatura" minimitza les esquerdes

L’optimització de partícules multi-grau millora la densitat

Una grafitització precisa garanteix propietats uniformes

Tracebilitat de mes de procés complet

(Graus HP/UHP disponibles segons els requisits del client)