Sistema complet de control de qualitat per als elèctrodes de grafit
-des de les matèries primeres premium fins a la inspecció de precisió
I. estàndards de selecció de matèries primeres estrictes
Cadena de subministrament de cocs d'agulla global
Coca importada: Phillips 66 (EUA), Mizushima (Japó), Mitsubishi Chemical (Japó)
Especificacions clau: CTE inferior o igual a 1,0 × 10⁻⁶/ grau (800 graus), contingut de sofre<0.3%
Coca domèstica: Coca de petroli Daqing/Fushun
Control baix de sofre: S inferior o igual al 0,5%, contingut de cendra inferior o igual al 0,3%
Optimització aglutinadora
Bengang/Anshan Modificat Pitch
Punt de suavització: 88-95 graus, quinolina insolubles<8%
Valor de cocció superior o igual al 54% (garanteix el rendiment de la cocció)
Punts de control de qualitat:
Anàlisi de sofre XRF per lots + Prova d'anisotropia de microscòpia de llum polaritzada
Propietari 5: 2 Ràtio de barreja de coca/coca de petroli
II. Punts de control de processos crítics
|
Elaborar |
Article d'inspecció |
Estàndard |
Mètode |
|
Amassar |
Enganxar l’homogeneïtat |
Variació de temperatura inferior o igual a 3 graus |
IR Termografia |
|
Urgència |
Densitat verda |
1,78 ± 0,02g/cm³³ |
Densímetre d’immersió d’aigua |
|
Coure |
Veritable densitat/porositat |
Més gran o igual a 2,20g/cm³ |
Picnòmetre d’heli |
|
Impregnació |
Augment de pes |
Més gran o igual al 14% (1a impregnació) |
Balanç electrònic (0,01 g) |
|
Grafitització |
Gradient de resistivitat |
Longitudinal δ inferior o igual a 0,3μω · m |
Prova de sonda de quatre punts |
Iii. Sistema d’inspecció de classe mundial
Anàlisi de la microestructura
Microscopi òptic universal (1000X):
Detects coke particle fragmentation from tool wear (integrity >90%)
Analitza l'enllaç de la interfície de coc-coc
Precisió dimensional
JIS Standard Ring Realers(Japó): tolerància al diàmetre ± 0,05 mm
DIN Rings Standard Ring(Alemanya): concentricitat de fil inferior o igual a 0,02 mm
Proves destructives
Prova de flexió de tres punts (ASTM C651)
Mesura del mòdul elàstic (mètode de pols ultrasònic)
Iv. Casos típics de resolució de problemes de qualitat
|
Símptoma |
Causa de l’arrel |
Acció correctiva |
|
Esquerdes de superfície transversal |
Taxa de rampa de cocció excessiva |
Corba optimitzada: 50 → 30 graus /h |
|
Falla de compromís del fil |
Tool flank wear >0,2 mm |
Substituït per eines d’aliatge LMT |
|
Fluctuació de la resistivitat |
Temperatura de grafitització desigual |
S'ha afegit el monitoratge IR + els fans d'automòbil |
V. Sistema de traçabilitat
Seguiment de blockchain:
Identificador d’elèctrodes únics (lot de matèries primeres → Paràmetres de procés → Dades de prova)
Monitorització de SPC:
Critical process CPK consistently >1.67
Vi. Benchmarking de la indústria
|
Paràmetre |
Mitjana de la indústria |
El nostre estàndard |
|
Consistència de resistivitat |
±0.8μΩ·m |
±0.3μΩ·m |
|
Taxa de fallada conjunta |
3‰ |
0.5‰ |
|
Taxa de queixa del client |
1,2 casos/10kt |
0,3 casos/10kt |
Discussió tècnica:
Com optimitzar la proporció de combinació de Phillips 66 Coke Needle (elevat cost) amb Coke Domestic per mantenir el rendiment de CTE alhora que redueix els costos del material un 5%? Els experts de la indústria són benvinguts a compartir informació.
(Nota: tots els equips d’inspecció estan certificats per CNAS)